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時(shí)間:2023-06-05 17:22:04  來源:  瀏覽次數(shù):2

 球磨機(jī)不可喂料過多,否則會(huì)造成如下后果:1.產(chǎn)品粒度變粗,返砂量大,使球磨機(jī)過負(fù)荷。而此時(shí),球磨機(jī)的聲音會(huì)比較沉悶而微弱,會(huì)失去磨礦作用。2.喂料量過多,會(huì)使大量沒有破碎好的物料夾雜隔倉板的篦縫中,導(dǎo)致隔倉板堵塞,使物料不能及時(shí)排出。3.喂料粒度過多或過大,會(huì)導(dǎo)致水蒸氣和細(xì)物料無法及時(shí)排出,物料因過濕而粘附在鋼球或者襯板表面,降低磨礦效率。

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成品粒度變粗的解決方法
 
一方面,研磨體級(jí)配不合理。這種影響常見于選礦球磨機(jī)大修理或清倉后,研磨體級(jí)配方案的改變。由于磨機(jī)大修理或清倉前后研磨體的級(jí)配發(fā)生了變化,而使粉碎和研磨能力不相匹配,出磨水泥變粗,導(dǎo)致成品細(xì)度變粗。經(jīng)過多年的研發(fā),得出較好的研磨體級(jí)配方案,即根據(jù)入磨物料的性質(zhì)和成品細(xì)度選擇合理的平均球徑,在球段裝載量相同的條件下,要有較多的裝球個(gè)數(shù),上限限度地縮小中碎倉的平均球徑,逐步降低研磨體的填充率及選擇全磨較好的填充率,形成一套行之有效的配球管理方法。
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另一方面,由于入磨熟料溫度過高。這個(gè)溫度過高是指大于130℃,當(dāng)入磨熟料溫度較高時(shí),常發(fā)生糊磨或包球現(xiàn)象,使得研磨體的粉碎和研磨能力大大減弱,產(chǎn)量下降,產(chǎn)品細(xì)度變粗,而比表面積隨之提高。若發(fā)現(xiàn)此類情況,則可調(diào)用已冷卻的熟料加以配合,并采用磨頭加水(如夏季溫度較高時(shí)加水5kg/min)起冷卻與助磨作用,收效較大,并在日后的生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制入磨熟料的溫度。
 
 
以上就是有關(guān)球磨機(jī)成品粒度變粗的原因的相關(guān)解答,希望對(duì)您有所幫助,用戶可撥打0371-6784 6980進(jìn)行更全面的了解。

廠家實(shí)地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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