回轉(zhuǎn)窯運行過程中超載的原因
回轉(zhuǎn)窯運行過程中超載的原因
時間：2023-09-01 17:38:02 來源： 瀏覽次數(shù)：0
要預(yù)防回轉(zhuǎn)窯超載現(xiàn)象的發(fā)生，需要知道為什么會超載，回轉(zhuǎn)窯超載的原因主要包括原料粒度過大、進(jìn)料速度過快、煅燒溫度過高和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)原料分布不均等原因。設(shè)備在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，需要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計和生產(chǎn)要求，合理控制這些原因，以防止超載現(xiàn)象的出現(xiàn)。
（1）原料粒度太大
回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料口具有一定的限定，如果原料粒度過大，就會造成進(jìn)料不暢，堆積在進(jìn)料口處造成超載。生產(chǎn)過程中需要對原料進(jìn)行篩選和粉碎處理，使之達(dá)到要求的粒度。
（2）進(jìn)料速度太快
回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料速度需要調(diào)節(jié)在一定范圍內(nèi)，如果入料速度太快，就會導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料積累過多，從而造成超載。生產(chǎn)中應(yīng)該根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計和生產(chǎn)要求，合理調(diào)控進(jìn)料速度。
（3）煅燒溫度過高
回轉(zhuǎn)窯的煅燒溫度需要控制在一定范圍內(nèi)，如果煅燒溫度過高，就會導(dǎo)致物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熔化，從而造成超載。生產(chǎn)過程中需要根據(jù)物料的性質(zhì)和生產(chǎn)要求，合理控制煅燒溫度。
?。?）回轉(zhuǎn)窯內(nèi)原料分布不均
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料分布會影響到回轉(zhuǎn)窯的工作狀態(tài)，假如物料分布不均，就會造成回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的物料積累過多，進(jìn)而造成超載。在生產(chǎn)過程中要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計和生產(chǎn)要求，合理控制物料的分布情況。
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