時(shí)間:2018-01-31 14:24:52 來源: 瀏覽次數(shù):70
目前我們研發(fā)的重點(diǎn)是針對陶瓷球磨機(jī)的粉磨系統(tǒng)進(jìn)行創(chuàng)新,以此來提高設(shè)備的生產(chǎn)效率,下面我們詳細(xì)介紹一下改進(jìn)陶瓷球磨機(jī)的粉磨系統(tǒng)有哪些變化。陶瓷球磨機(jī)上的電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動筒體回轉(zhuǎn),然后筒體內(nèi)的碎礦石和研磨球在筒體回轉(zhuǎn)時(shí)受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度后由于重力作用,便產(chǎn)生拋落和瀉落,礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機(jī)中經(jīng)分級出合格產(chǎn)品后,粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料,礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入陶瓷球磨機(jī),被磨碎的物料源源不斷地從陶瓷球磨機(jī)中排出。陶瓷球磨機(jī)是可以每天24小時(shí)連續(xù)工作的粉磨設(shè)備。
球磨機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛,是物料被破碎之后的主要設(shè)備,對于球磨機(jī)而言,磨前細(xì)碎是前提,磨后選粉是保證,磨內(nèi)改造是根本。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低,從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷;選粉效率的提高,最直接的效益就是成品細(xì)粉最大限度地被及時(shí)選出,減少水泥成品回粉率,降低磨機(jī)負(fù)荷;而磨內(nèi)改造,也就是粉磨系統(tǒng)的改進(jìn),是最根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了,如果粉磨系統(tǒng)效率較低,影響的不僅僅是球磨機(jī)的產(chǎn)量,更影響產(chǎn)品的質(zhì)量。節(jié)能球磨機(jī)制造技術(shù)和工藝配套技術(shù)兩方面問題的解決使節(jié)能球磨機(jī)設(shè)備登上了一個(gè)新的臺階,為大面積推廣應(yīng)用該技術(shù)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。球磨機(jī)可以和磨粉機(jī)、選粉機(jī)等構(gòu)成多種粉磨工藝流程,滿足用戶對產(chǎn)量和質(zhì)量的不同要求,使球磨機(jī)粉磨的高效節(jié)能特點(diǎn)得以更加充分的發(fā)揮。
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